EV-Ladegerät BOM und AVL Lokalisierung

Priorisierung

Die Kandidaten werden nach jährlichen Ausgaben, Vorlaufzeit, Importabhängigkeit, Qualifizierungsaufwand und Zertifizierungsrisiko eingestuft. Die ersten Lokalisierungsziele sind hohe Ausgaben und geringe Risiken, die sich in der Regel auf Mechanik, Verpackung und Kabelbaum beziehen.

AVL-Struktur

• Zugelassene Herstellerteilenummern, wobei der Hersteller und nicht der Händler genannt wird
• Alternativen werden explizit aufgeführt, mit den Bedingungen, unter denen sie jeweils gültig sind
• Der Lebenszyklusstatus wird verfolgt, sodass eine bevorstehende Veralterung vorhersehbar ist
• Lokaler Lieferant, der jedem genehmigten Teil zugeordnet ist
• Validierungsstatus und die Belege dafür

Eine genehmigte Lieferantenliste, die nur Teilenummern ohne Validierungsnachweise aufzeichnet, kann die eine Frage, die bei einer Felduntersuchung wichtig ist, nicht beantworten: Warum war dieses Teil akzeptabel?

Alternative Qualifikation

1. 1

   Datenblattvergleich

   Parameter für Parameter anhand der kritischen Merkmale, nicht nur der Schlagzeilenbewertung.

2. 2

   Probeninspektion

   Physikalische und dimensionale Überprüfung anhand der Spezifikation.

3. 3

   Prüfstandstest

   Charakterisieren Sie das Teil selbst unter den Bedingungen, denen es ausgesetzt ist.

4. 4

   Produktintegration

   Testen Sie es im tatsächlichen Produkt, da Teile interagieren.

5. 5

   Umwelt und EMV

   Überprüfen Sie, ob sich das Teil in diesen Pfaden befindet.

6. 6

   Zulassung und Eintrag AVL

   Fügen Sie aufgezeichnete Beweise und etwaige Nutzungsbedingungen hinzu.

Lieferantenqualität und Änderungsbenachrichtigung

Zugelassene Lieferanten verpflichten sich, Prozess-, Material- und Unterlieferantenänderungen vor dem Versand mitzuteilen. Ohne diese Verpflichtung kann ein qualifiziertes Teil zwischen Bestellungen stillschweigend zu einem anderen Teil werden.

Änderungskontrolle nach Genehmigung

Die Genehmigung ist nicht dauerhaft. Technische Änderungsaufträge und Mitteilungen regeln alle nachfolgenden Änderungen, Überarbeitungen werden kontrolliert und die technischen Unterlagen bleiben mit dem in Einklang, was tatsächlich gebaut wird.

Kostensenkungs-Scorecard

Jeder Kandidat wird hinsichtlich der jährlichen Einsparung gegenüber Qualifizierungskosten, Testkosten, Zertifizierungsrisiko und Versorgungsrisiko bewertet. Manche Einsparungen sind den Qualifizierungsaufwand nicht wert, und die Scorecard macht dies sichtbar, bevor die Arbeit beginnt und nicht erst danach.

Firmware-Kopplung in der Praxis

• Unterschiede im Zählerprotokoll, die die Art und Weise ändern, wie Energie abgelesen wird
• Modem-Firmware und AT-Befehlsvariationen wirken sich auf die Konnektivität aus
• Unterschiede im Timing und in der Lebensdauer des Flash-Speichers
• Unterschiede im MCU-Peripherieverhalten zwischen Siliziumrevisionen
• Sensoreigenschaften, die die Kalibrierung verschieben

Jedes davon hat zu Feldproblemen in EVSE-Programmen geführt, die das Teil elektrisch qualifizierten und dort anhielten.

Was die Arbeit umfasst

1. 1

   Lokale Beschaffung

   Arbeiten Sie die Stückliste durch, um festzustellen, was auf Ihrem Markt gekauft werden kann, was nicht und was eine Designänderung erfordern würde, um dies zu ermöglichen. Die Antwort lautet selten „Alles oder Nichts“.

2. 2

   Kostenoptimierung

   Wenn Sie die Kosten herausnehmen, während die Ersetzungen vorgenommen werden, da die beiden Entscheidungen interagieren und sie getrennt getroffen werden, bleibt Geld auf dem Tisch.

3. 3

   Alternative Qualifikation

   Eine zweite Quelle für jedes Teil, bei dem ein einzelner Lieferant die Linie stoppen würde. Dies ist der Artikel, der am häufigsten übersprungen wird und der die Produktion stoppt, wenn er beißt.

4. 4

   Obsoleszenzmanagement

   Komponenten erreichen im Laufe des Jahrzehnts eines Produkts das Ende ihrer Lebensdauer. Dies bei der Lokalisierung einzuplanen ist weitaus günstiger als eine durch eine Lieferantenmitteilung ausgelöste Neugestaltung.

5. 5

   Dokumentation

   Eine genehmigte Lieferantenliste und eine kontrollierte Stückliste, nach der das empfangende Werk tatsächlich bauen kann, statt einer Tabellenkalkulation, die innerhalb eines Jahres divergiert.

Warum lokale Beschaffung nicht nur eine Kostenentscheidung ist

Die Kosten sind der übliche Grund für eine Lokalisierung, aber nicht der einzige. Die Beschaffung in Ihrem eigenen Markt verkürzt die Lieferkette, beseitigt Wechselkursrisiken aus der Stückliste und verringert die Abhängigkeit Ihres Produkts von einer offenen Grenze.

Bei Programmen, bei denen die Datenresidenz eine Rolle spielt, geht neben dem lokalen Hosting auch die lokale Fertigung einher: Die Einheiten werden in Ihrem Markt gebaut und die Plattform, an die sie berichten, kann auch dort laufen, sodass die Betriebsdaten in Ihrem eigenen Zuständigkeitsbereich bleiben. Welcher dieser Gründe Ihr Programm antreibt, ändert, wofür wir optimieren, daher lohnt es sich, gleich zu Beginn zu sagen.

Eine Kategorie behandeln wir unterschiedlich

Die interne Verkabelung ist für den Value Engineer sowohl verlockend als auch schlecht.

Die Kabelqualität und die Art und Weise, wie das Kabel innerhalb des Gehäuses verlegt wird, führen zu echten Feldausfällen, und sie bestehen jeden End-of-Line-Test, bevor sie Monate später auf dem Parkplatz eines anderen auftauchen. Wir haben das eher in unseren eigenen Renditen als in einem Standard festgestellt. Wo ein Ersatz hier Geld spart, sagen wir in der Regel „Nein“ und begründen den Grund, denn der Besuch vor Ort kostet um ein Vielfaches mehr als die Ersparnis.