EVSE Audit op productiegereedheid

Gescoord tegen een podium, niet in abstracto

Bereidheid is zinloos zonder doel. Een fabriek die volledig klaar is voor de eindmontage van de SKD kan jaren duren voordat de lokale plaatproductie plaatsvindt. De audit scoort dus op de fase die u wilt bereiken en rapporteert specifiek het gat naar die fase.

De meest voorkomende uitkomst is dat het beoogde stadium één niveau hoger ligt dan de fabriek kan ondersteunen, en dat het niveau daaronder hoe dan ook aan de commerciële verplichting zou voldoen.

Waarom kwaliteitsonafhankelijkheid zwaar weegt

De meeste auditdimensies kunnen worden verbeterd met apparatuur of training. Kwaliteitsonafhankelijkheid kan dat niet. Als de persoon die een zending kan tegenhouden zich rapporteert aan de persoon die verantwoordelijk is voor de verzending ervan, wordt elke andere controle onder druk van de planning adviserend.

Dit is eerder een organisatorische bevinding dan een technische bevinding en daarom wordt dit vroegtijdig en schriftelijk ter sprake gebracht.

Uitgangen

• Een gereedheidspositie tegen het doelstadium, met de genoemde hiaten
• Bevindingen onderverdeeld in blokkeren, materieel en adviserend
• Een herstelreeks, geordend op wat het meest deblokkeert
• Een beoordeling van welke bevindingen kapitaal vereisen en welke beslissingen vereisen
• Een aanbevolen fase om mee te beginnen, die kan afwijken van de gevraagde fase

Wat het niet dekt

De audit valideert niet uw volumeprognose, uw logistieke kostenmodel of uw markttoegangsscenario. Het certificeert de fabriek ook niet volgens enig schema. Het rapporteert de uitvoeringscapaciteit en staat bewust los van elke beslissing over de vraag of RIOD het product levert.

Het deel van de audit dat er het meest toe doet

Gereedheidsaudits concentreren zich doorgaans op de fabriek: vloeroppervlak, ESD-controle, testapparatuur, procesdocumentatie. Die zijn controleerbaar en doen er toe.

Wat het programma bepaalt, ligt meestal op één niveau lager, in het leveranciersbestand. Bij ons eigen lokalisatiewerk was de kant van de leverancier het moeilijkste en langzaamste deel, moeilijker dan het overbrengen van het ontwerp. Een fabriek die intern in alle opzichten klaar is, kan nog steeds niet bouwen als de onderdelen eromheen niet gekwalificeerd zijn.

• Welke componenten hebben tegenwoordig een gekwalificeerde lokale bron, en welke hebben er precies één
• Wat de tweede bron is voor elk onderdeel waar een enkele leverancier de lijn zou stopzetten
• Of er überhaupt sprake is van inkomende inspectie, of dat kwaliteit wordt aangenomen op basis van het eigen certificaat van de leverancier
• Hoe lang het duurt voordat een nieuwe leverancier zich daadwerkelijk kwalificeert, wordt hier gemeten in plaats van geschat
• Wat gebeurt er met een revisie als een leverancier iets verandert zonder het aan iemand te vertellen?

We wegen dit zwaar omdat het de bevinding is die de tijdlijn van een programma het vaakst verandert, en het is de bevinding die kopers het minst bereid zijn te horen.

Hoe wij hierin met u samenwerken

Een audit is alleen de moeite waard als de auditor bereid is met een ongewenste bevinding te komen. Wij zullen u vertellen dat u nog niet klaar bent voor de fase waar u naar vroeg, en wij zullen u vertellen wanneer een kleinere stap u beter van pas zou komen dan de stap die u van plan was bij ons te kopen.

De audit wordt samen met uw team uitgevoerd en niet over hen heen. Uw technici weten dingen over uw bedrijf die geen enkele bezoeker binnen drie dagen ontdekt, en een audit die daar niet op is gebaseerd en die een rapport oplevert over een fabriek waar niemand werkt.